Der Wirkungsgrad und die chemische Beständigkeit von Elektrolyseuren sind entscheidend dafür, wie stark grüner Wasserstoff die Energiewende prägen kann. Eine Möglichkeit, diese zu steigern, ist die Beschichtung der Bipolarplatten sowie der Anoden und Kathoden. Eine Steigerung des Wirkungsgrads zeigen dabei insbesondere galvanische Nickelsulfamat-Beschichtungen. Diese senken den elektrischen Kontaktwiderstand der Bipolarplatten und verhindern so eine kontinuierliche Erhöhung des elektrischen Widerstands über viele Betriebsstunden hinweg. Das feinkörnige, homogene Nickelgefüge sorgt außerdem für eine gleichmäßige Stromübertragung und verhindert so gefährliche lokale Überhitzungen. Gleichzeitig weist das abgeschiedene Nickel aus Sulfamatbädern im Vergleich zu herkömmlichen Nickelelektrolyten eine geringe innere Zug- oder Druckspannung auf. Die Schichten aus Nickelsulfamat lagern sich gleichmäßig und feinkörnig ab. Sie sind hochrein (schwefelfrei) und verformbar (duktil).
Der hochgradig automatisiert gesteuerte und überwachte Beschichtungsprozess garantiert reproduzierbare Ergebnisse.
Die Holzapfel-Gruppe sammelte in mehr als zwanzigJahren umfassende Erfahrungen in der Beschichtung von Wasserstofftechnologien an ihrem Standort in Sinn. Für einen erfolgreichen und langlebigen Betrieb moderner Wasserstoff-Elektrolyseure setzt das Unternehmen auf hocheffiziente Oberflächentechnologien mit maximaler Prozesssicherheit. Durch die präzise Steuerung der Beschichtungsprozesse und begleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen werden reproduzierbar porendichte Nickelschichten mit hervorragenden Schichthaftungen und geringer Eigenspannung erzeugt, welche als Korrosionsschutz und zusätzlich auch als stabiler Haftvermittler für das Aufbringen effizienzsteigernder Zusatzschichten genutzt werden. Die Verfahren sind im industriellen Maßstab verfügbar und sorgen für hohe Wirkungsgrade im Elektrolyseur.
Gleichzeitig wird Entwicklungsarbeit für neue Power-to-Gas-Technologien sowie die Mitarbeit in Reallaboren bei Holzapfel geleistet. In Zusammenarbeit mit internationalen Elektrolyseurherstellern optimiert das Unternehmen Nickelsulfamat-Beschichtungen, um teure Vollnickel-Substrate ressourcenschonend durch beschichtete Elektroden zu substituieren.
